A medida que se profundiza la integración de la fabricación de equipos de alta gama con la informatización y la industrialización, Teeyer Intelligence aprovecha la demanda de los clientes de un control inteligente de líneas de producción de hormigón celular esterilizado en autoclave. Teeyer promueve activamente la transformación y mejora del nivel de digitalización e inteligencia de la línea de producción, brindando a los clientes un modo de producción altamente automatizado, inteligente y digitalizado.
La empresa ha desarrollado una plataforma de fábrica digital para líneas de producción de hormigón celular esterilizado en autoclave, que incluye sistemas específicos como el sistema de gestión de pedidos y planificación, el sistema de gestión de producción ajustada, el sistema de monitoreo remoto y mantenimiento de equipos y el sistema de detección de eficiencia de la línea de producción. Estos sistemas ayudan a los clientes a mejorar la eficiencia operativa, reducir el consumo de energía y completar la transformación digital y la actualización de las líneas de producción.
El sistema de gestión de pedidos y planificación gestiona y realiza un seguimiento de los pedidos realizados por los clientes, capta dinámicamente el progreso y la finalización de los pedidos, mejora la eficiencia operativa durante la entrega del producto, ahorra tiempo y costos de operación, logra una integración perfecta de la gestión de pedidos y planificación, y la ejecución de la línea de producción. y almacenamiento logístico, y reducir las operaciones fuera de línea.
Combinando los requisitos de producción de productos esterilizados en autoclave con múltiples especificaciones en las empresas de producción, el sistema de gestión de pedidos y planificación está equipado con una función de programación automática de moldes. Adquiere dinámicamente los pedidos necesarios para la producción en función de contratos activados y admite varios modos de programación, logrando prioridad en la entrega de la línea de producción o eficiencia a través de la programación inteligente.
El sistema de gestión de producción ajustada capta oportunamente el progreso de la producción de la línea de producción mediante la recopilación de información de los parámetros de operación del equipo, la lectura y escritura de datos del chip RFID, el hermanamiento digital y otras tecnologías. Se vincula automáticamente con el estado de finalización del pedido para lograr un flujo inteligente de procesos de producción.
En el nuevo sistema de producción lanzado por Teeyer, que incluye un sistema de vertido por lotes, un sistema colgante de malla de refuerzo de acero, un sistema de corte, un sistema de curado con vapor, un sistema de separación, un sistema de embalaje, etc., todos los parámetros de funcionamiento del equipo se recopilan y comparten a través de RFID para lograr una intervención no tripulada. y funcionamiento automático. En última instancia, realiza una operación y gestión totalmente digitalizadas del proceso de producción, lo que facilita la producción ajustada.
El sistema de detección remota de mantenimiento de equipos aborda la cuestión de 'conciencia oportuna + análisis racional + mejora de la gestión'. Permite la gestión de equipos en fábricas de productos de hormigón celular esterilizados en autoclave, realiza una gestión integral de las operaciones de las líneas de producción, realiza el mantenimiento preventivo de los equipos y logra Operación y mantenimiento centralizado y unificado de múltiples dispositivos a través del mantenimiento remoto de equipos. Ayuda a las empresas a reducir el tiempo de inactividad y las pérdidas de desechos debido a fallas de equipos, explora reglas potenciales a partir de datos masivos, ayuda a las empresas a prevenir riesgos oportunamente y mejora la eficiencia operativa.
El sistema de detección de eficiencia energética de la línea de producción organiza, estadística y analiza datos de consumo de energía a través de software de plataforma de gestión, predice y evalúa tendencias dinámicas en los materiales de producción y el consumo de energía, y proporciona soporte de información para la evaluación de la eficiencia energética y la gestión de advertencias. Realiza análisis de tendencias de datos de consumo de energía y material de producción según turnos, semanas, meses, trimestres y años; cambios de valores máximos, planos y valles, predice cambios futuros de datos, establece mecanismos de advertencia y brinda apoyo a la toma de decisiones para formular medidas de ahorro de energía.
