China Taizhou AAC Bloque liviano automático y línea de producción de paneles

Con más de 60 años de desarrollo, la industria de concreto aireado en autoclavado chino ha visto un crecimiento constante y constante. Hasta ahora, el número de líneas de producción de AAC en China es de más de 2.000. Los topicales relacionados con las emisiones de carbono han atraído la atención global y se discuten en un número creciente de países en todo el mundo. En la actualidad, es cada vez más necesario promover el desarrollo verde de la construcción urbana y rural, desarrollar vigorosamente edificios de ahorro de energía y bajo en carbono, y acelerar la optimización del consumo de energía de los edificios. La huella de carbono de la industria de la construcción es un parámetro clave para lograr una baja huella nacional de carbono en general. En este sentido, el mercado de AAC de China todavía tiene un gran potencial para hacer una diferencia significativa y positiva.

TEEYER ' s estandarizado 6m*1.2m*0.6m Bloque AAC de peso ligero completo y línea de producción de panel

Taizhou Jintai Environmental Thermal Power Co., Ltd. está ubicado en el Parque Industrial Binjiang, Ciudad de Taizhou, provincia de Jiangsu, es una moderna empresa privada de stock privado de alta tecnología, que se fundó en 2002.

La compañía toma 'ahorro de energía y reducción del consumo, reducción de costos y aumento de la eficiencia' como principio comercial. Para deshacerse de los desechos producidos por la línea de producción de energía térmica, construyendo la cadena de la industria de la industria del ciclo de energía de la utilización de recursos, el reciclaje de materiales y la reconstrucción junto con la línea de producción de energía térmica. Jintai Company cooperó con Teeyer Intelligent, para construir la línea líder de producción de panel AAC y panel de AAC de AAC, con 350,000 metros cuadrados de los bloques de AAC y los paneles, que se pone en producción desde 2021.

Table de inclinación de dos estaciones y material seco que transmite la eficiencia de producción, asegurando el orden del taller

Teniendo en cuenta el reciclaje de materiales y el ahorro de energía, Teeyer instaló un dispositivo de recolección integrado en la parte superior de la máquina de corte vertical y un dispositivo de transporte de material seco debajo de la tabla de inclinación, para garantizar la eficiencia del reciclaje de desechos. En comparación con la configuración anterior, este cambio evitará el fenómeno de salpicaduras de lodo durante el proceso de inclinación y proporcionará un mejor entorno de trabajo. Además, ayudará a mejorar la estabilidad de las operaciones de equipos.

La tecnología de cambio automático de pastel de la mesa inclinada resuelve problemas, incluidas las operaciones de grúas recíprocas y la espera de mucho tiempo para el manejo del pastel. Mejora en gran medida la eficiencia de producción de todo el bloque AAC y la línea de producción de paneles (el ciclo de producción se acorta por 1 minuto/moho, y mejora la sección de corte. La capacidad de producción general aumenta en un 25%.

El sistema automático de distribución de vapor destaca la automatización de la línea de producción de AAC ,

Mejora de la seguridad del equipo.

El sistema de distribución de vapor de autoclave requiere menos habilidades para los operadores y la operación es bastante simple. Los operadores solo necesitan cerrar la puerta del autoclave, luego seleccionar funciones en la computadora de acuerdo con una soluciones predeterminadas (p. Ej. El sistema también mejora la seguridad de la distribución de vapor. Se proporciona un procedimiento de enclavamiento de seguridad entre la válvula de distribución de vapor y el dispositivo de apertura de la puerta de autoclave, con un dispositivo de alarma de luz adicional. Si la puerta no está bien cerrada, el vapor estará prohibido entrar, y mientras el vapor esté presente, la puerta no se puede abrir.

El sistema de recuperación de vapor residual se puede vincular con el sistema de distribución de vapor automático para crear una operación automática y reducir el costo humano.

El ahorro de energía y la reducción de emisiones son un objetivo significativo de la línea de producción automática de AAC de AAC de Teeyer

Después de adoptar el sistema de recuperación de vapor residual de autoclave, el índice de ahorro de energía de autoclave alcanza más del 20%

El agua caliente se puede utilizar para mantener un ambiente regulado en la sala de pre-curring y la sala de secado de la barra de acero, sin usar vapor fresco.

El sistema de recuperación de vapor residual también puede facilitar la utilización de agua condensada que se descarga del autoclave. En la etapa de alta temperatura, el calor en el agua condensada se recicla para calentar la sala de preacondicionamiento y la sala de curado antes de autoclave.

El proyecto Jintai se logró durante el estallido de la pandemia Covid-19 en China, lo que causó un desafío severo para toda la implementación del proyecto.

Durante la pandemia, los hermanos del equipo de servicio del proyecto superaron las dificultades, como el aislamiento físico, la prueba Covid-19, la fiebre y la enfermedad del personal, y el equipo de logística también trabajaron duro y completó con éxito la entrega, la instalación, la puesta en marcha y la producción del equipo, que fue muy reconocido y satisfecho por el equipo de gestión de Jintai Company.