El proveedor líder mundial de la línea de producción de AAC
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Productos AAC
El concreto aireado en autoclave (AAC) es un material de construcción ligero y prefabricado con más de 70 años de aplicación global en construcción residencial, comercial e industrial. AAC está hecho de materias primas naturales como arena (o cenizas volantes), cemento, lima, yeso, polvo de aluminio. El proceso de fabricación único crea un concreto poroso que combina resistencia estructural, aislamiento térmico y resistencia al fuego en un solo producto.

AAC está disponible en varias formas, incluidos bloques estándar y paneles, que ofrecen versatilidad para diferentes necesidades de construcción. Sus características superiores, como una capacidad de carga ligera, excelente aislamiento y sostenibilidad, lo han convertido en una alternativa preferida a los materiales de construcción convencionales. Originalmente desarrollado en Europa a principios del siglo XX, AAC se está convirtiendo gradualmente en el material de construcción de paredes dominantes a nivel mundial.
Proceso de producción de AAC
Sección de procesamiento de materia prima
Esta sección se centra en el procesamiento y el almacenamiento de materias primas.
• Materias primas (arena de sílice o cenizas volantes, cemento, lima, yeso, polvo de aluminio) se almacenan y preparan de acuerdo con la receta.
• Se utilizan sistemas de medición y mezcla de precisión para garantizar una calidad constante.
Sección de fabricación y circulación de malla de acero automático
• Esta sección es responsable de fabricar una malla de acero (jaula) requerida para los paneles, así como colgación de malla manual o automática y la circulación automática del marco de ensamblaje.
Sección de lotes y pre-curring
• En esta sección, las materias primas se mezclan en una batidora de vertido y luego se vierten en moho. Durante la producción, la malla de acero se inserta en la lechada por hojalata insertadora, y el molde se transporta a la sala de cuanto a la sala de cuanto a un carrito de ferry. La lechada se formará en el pastel verde al espuma y endureciéndose. Posteriormente, el molde transporta la torta verde a la sección de corte mediante el carro de ferry previo a la curación, retirando los frijoles de mantenimiento de la malla insertada al mismo tiempo.
Sección de corte
• Esta es la sección central durante el bloque AAC y la producción de panel. El molde con pastel verde es demoulado por la inclinación de hojalata, y el pastel verde junto con la placa lateral se coloca en un carro de corte, formado a través del proceso de corte de perfil, corte horizontal y corte vertical. Los desechos inferiores se eliminan mediante la mesa inclinada y el raspador, luego se recicla. Por fin, el pastel verde está cargado por Hoister y Ferry Cart.
Sección de autoclave
• Los pasteles verdes agrupados se envían al autoclave para curar la presión constante mediante el mecanismo de tracción y los carros de ferry. Una vez que se complete el autoclave, los productos serán sacados del autoclave por el carro del ferry y transportados a la sección de empaque de productos terminados.
Sección de embalaje de productos terminados
• Esta sección maneja la clasificación, el apilamiento, el embalaje y el transporte al patio de almacenamiento de pasteles blancos, que se han separado después del autoclave.
Características de la planta de Teeyer AAC

Alta capacidad

Para satisfacer las demandas de las líneas regionales de producción rápida de alto rendimiento, Teeyer inteligente aprovecha su tecnología líder en la industria para lograr una capacidad de producción anual de 1,000,000 metros cúbicos de productos AAC por línea única, estableciendo un punto de referencia en la industria.

Eficiente

A través de un sistema integral de gestión de eficiencia energética de vapor en toda la planta y la recuperación del calor de los residuos, ofrecemos ahorros de energía de alta eficiencia, reduciendo efectivamente los costos operativos para las empresas.

Altamente automatizado

Teeyer Intelligent ha diseñado una solución de automatización eléctrica de DCS avanzada y completamente integrada (sistema de control distribuido) basada en hardware Siemens PLC. A través de la iteración del sistema continuo y la retroalimentación del usuario final, esta solución presenta un control descentralizado y una gestión centralizada, asegurando bajas tasas de falla del equipo y mantenimiento simplificado.

Opciones de personalización

Las líneas de producción de AAC se pueden adaptar para capacidades, configuraciones y niveles de automatización específicos.
• Diseño personalizado para el diseño de la planta e integración de equipos.
• Adaptable a diferentes escalas de producción, desde fábricas pequeñas hasta de alta capacidad.

Proveedor de equipos de AAC llave en mano

Como socio técnico, Teeyer participará en todo el proyecto de planta AAC, que incluye plan de proyecto, construcción y operación.
Contáctenos ahora para su línea de producción de AAC
Opción de diseño de planta de fabricación de bloques Teeyer AAC AAC
Vertical-Cutting-&-Vertical-Cake-Autoclaving
Corte vertical y
autoclave de pastel plano

El método de autoclave horizontal se refiere a un proceso de autoclave donde el pastel verde se coloca en el autoclave con su superficie más grande (p. Ej.
Corte vertical y autoclave de pastel vertical
 
El método de autoclave vertical implica colocar el cuerpo verde con su superficie menor (p. Ej., 6 × 0.6 m de avión) paralelo al suelo durante el curado de vapor. En esta configuración, tanto los bloques como los paneles se encuentran verticalmente en el carro de curado a una altura de 1200 mm para un procesamiento óptimo de autoclave.
Vertical-Cutting-&-Flat-Cake
* Tecnología avanzada de corte vertical
Teeyer ha establecido su liderazgo en el mercado a través de tecnología patentada de corte vertical, integrada con sistemas de corte servocontrolados
para ofrecer un rendimiento rápido, eficiente y excepcionalmente estable.
Teeyer Steam Energy Efficiency Management System
Teeyer Steam Energy Efficiency Management System
Sistema de gestión de eficiencia energética de vapor
 
El sistema emplea trampas de vapor de alta eficiencia para lograr cero fugas de vapor. El condensado de alta temperatura descargado se puede utilizar para el calentamiento de moho y precedentes, reduciendo el consumo de vapor. Para el vapor descargado del autoclave, se adopta una combinación de reflujo de vapor y recuperación de calor para maximizar la utilización de la energía. El vapor de baja presión y el agua caliente de alta temperatura se usan aún más para calentar el agua de alimentación de la caldera, lo que garantiza una recuperación óptima del calor de los residuos.
Sistema de automatización
Fuerza técnica
Arquitectura modular
Intercambio de datos
Particularmente rápido en la hoja delgada
Solución de automatización de DCS inteligente de Teeyer
Aprovechando más de 20 años de experiencia técnica y experiencia práctica de más de 2,000 líneas de producción automatizadas, el proveedor de plantas de bloques AAC : los ingenieros y especialistas de automatización de Teeyer Intelligent han diseñado una solución de automatización eléctrica de DCS avanzada y totalmente integrada (sistema de control distribuido) basada en hardware de Siemens PLC. A través de la iteración del sistema continuo y la retroalimentación del usuario final, esta solución presenta un control descentralizado y una gestión centralizada, asegurando bajas tasas de falla del equipo y mantenimiento simplificado.
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Sistema de control distribuido modular
El sistema de control descentralizado adopta una arquitectura modular, con cada máquina independiente o integrada equipada con una CPU independiente y una programación localizada. Esto permite una operación independiente y monitoreo en tiempo real. Una ventaja clave es que un mal funcionamiento en un dispositivo no detendrá toda la línea de producción. Si se produce una falla, la unidad afectada se puede cambiar a operación manual, mientras que otros equipos continúan la producción automática, minimizando el tiempo de inactividad. Este diseño permite una identificación rápida de fallas, solución de problemas y reanudación rápida de las operaciones normales.
Pionero en sistemas remotos de operación y mantenimiento
La gestión centralizada se logra a través de las tecnologías industriales de Internet y el bus de campo, integrando el sistema AMES para el intercambio de datos en tiempo real. Esto permite un monitoreo intuitivo en tiempo real, la registro de datos históricos precisos y el manejo inteligente de la operación del equipo, el diagnóstico de fallas y el mantenimiento remoto. Tianyuan Intelligent es pionero en el desarrollo de un sistema remoto de operación inteligente y mantenimiento para líneas de producción de ALC, que proporciona a los usuarios información oportuna de producción y servicios de soporte remoto eficientes.
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1. Alcance más de 20 años de experiencia técnica y experiencia práctica de más de 2,000 líneas de producción automatizadas, los ingenieros de Teeyer Intelligent y los especialistas en automatización han diseñado una solución de automatización eléctrica de DCS avanzada y totalmente integrada (sistema de control distribuido) basada en el hardware de Siemens PLC. A través de la iteración del sistema continuo y la retroalimentación del usuario final, esta solución presenta un control descentralizado y una gestión centralizada, asegurando bajas tasas de falla del equipo y mantenimiento simplificado.
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Renovación / modernización
 
Más allá de la entrega de nuevas líneas de producción de AAC, Teeyer se especializa en modernizar las plantas existentes para mejorar el rendimiento y la competitividad. Al integrar nuestras tecnologías avanzadas en su línea operativa, incluso años después de la instalación. Otras renovaciones específicas minimizan la inversión mientras se apunta al futuro sus operaciones, apuntando a aumentar la productividad con el borde de corte.
El pionero en la industria de equipos completos de hormigón aireado en autoclave (AAC) de China
Jiangsu Teeyer Intelligent Equipment Co., Ltd. se creó en el año de 1989, ubicado en Changzhou, provincia de Jiangsu.
Teeyer Intelligent se especializa en proporcionar equipos de producción de AAC y soluciones llave en mano automatizadas para empresas de material de construcción verde y ecológica que fabrican productos de concreto aireado (AAC) autoclavados. Sus productos también se utilizan ampliamente en diversas industrias y campos relacionados, incluyendo construcción verde, materiales de construcción,
  • 30+
    Experiencia
  • 1200+
    Líneas de producción de AAC
  • 30+
    Países exportadores
Servicio y consultoría
 
Pruebas y análisis de laboratorio
El laboratorio Teeyer emplea múltiples métodos analíticos para medir diversos elementos iónicos en materias primas, como potasio, sodio, calcio, silicio, aluminio, hierro, azufre y cloro. Al verificar los resultados cruzados utilizando diferentes técnicas, mejoramos la precisión de la medición, minimizamos los errores y mejoramos la precisión analítica.
Para todas las materias primas probadas (por ejemplo, arena, cal, yeso, polvo de aluminio y muestras de agua), el laboratorio Teeyer proporciona informes de inspección estandarizados junto con recomendaciones de uso y orientación de nuestros ingenieros de procesos de formulación.
 
 
Soporte de instalación profesional
Teeyer ofrece soporte de instalación de extremo a extremo a través de su equipo de ingenieros y técnicos expertos, personalizado para cumplir con los requisitos específicos de su proyecto. Desde soporte técnico en el sitio o en línea hasta completar instalaciones llave en mano, garantizamos procesos de puesta en servicio sin problemas y eficiencia operativa máxima durante todo el ciclo de vida del proyecto. Nuestro enfoque de servicio de ciclo de vida garantiza que cada componente del sistema funcione de manera óptima desde la configuración inicial hasta la implementación final.
 
Apoyo a la puesta en marcha de expertos
El equipo de ingenieros altamente calificados de Teeyer brinda asistencia a comisión personalizada, desde orientación en el sitio o en línea hasta completar la gestión de proyectos llave en mano. Aseguramos el inicio del sistema suave y la preparación operativa, seguido de un apoyo posterior receptivo para mejorar continuamente la productividad y la eficiencia operativa de su instalación.
 
 
Soluciones de capacitación profesional
Teeyer ofrece servicios de capacitación sistemáticos y multifacéticos para garantizar que los operadores de la parte A puedan operar de manera efectiva y eficiente el equipo. La capacitación cubre áreas clave, que incluyen fórmulas de proceso, pautas de operación del equipo, regulaciones de seguridad, control de calidad del producto y mantenimiento básico de equipos.
 
Servicio romántico
La línea de producción de Teeyer es altamente inteligente, lo que permite un monitoreo y operación remotos. El registro de datos en tiempo real ayuda a identificar y resolver rápidamente los problemas de producción. Con el apoyo de un equipo de alrededor de 60 ingenieros, Teeyer ofrece servicios de respuesta rápida las 24 horas para asistencia confiable.
 
Servicio de repuestos
El servicio de piezas de repuesto de Teeyer está disponible para nuestros clientes en todo el mundo y brinda soporte y suministro de piezas originales en el más corto tiempo posible.
ROI y cumplimiento
Análisis de retorno de inversión (ROI)
• Alta eficiencia de producción: los sistemas automatizados y los procesos optimizados reducen los costos de mano de obra y energía.
• Ahorro de energía: recuperación de calor de residuos y eficiencia de vapor, menores gastos operativos.
• Ahorros de materiales: el corte de alta precisión reduce los desechos, y el uso de materiales reciclados reduce los costos de las materias primas.
• Instalación más rápida y plazos de proyectos reducidos: el tiempo de construcción más corto mejora el flujo de efectivo del proyecto.
Certificaciones y estándares
• Certificación de CE garantiza el cumplimiento de los estándares europeos de seguridad y calidad.
• Certificación de gestión de calidad ISO9001, asegurando la consistencia y confiabilidad del producto.
• Certificación de gestión ambiental ISO14001, que respalda iniciativas de sostenibilidad.
 
 
 
 
 
Cumplimiento ambiental
• En Teeyer, creemos que la fabricación avanzada debe ir de la mano con responsabilidad ambiental. Como líder mundial en la tecnología de línea de producción AAC, integramos diseños de eficiencia energética y procesos bajos en carbono para minimizar el impacto ecológico.
• Al priorizar los materiales reciclables y la producción limpia, Teeyer faculta a la industria de la construcción para construir un futuro más verde, sin comprometer la calidad o la eficiencia.
 
Últimos casos de planta de fabricación de bloques AAC

Teeyer ha suministrado plantas y servicios de AAC a muchos países y regiones, y ha recibido una excelente reputación y un alto reconocimiento de nuestros usuarios de plantas de AAC de Indonesia, Kazajstán, India, Filipinas, Uzbekistán, Myanmar, Malasia, etc.

Formulario de clientes

Si tiene alguna pregunta, contáctenos por correo electrónico o teléfono y nos pondremos en contacto con usted lo antes posible. Esperamos tener noticias suyas.
Contáctenos
El producto principal de Teeyer es todo el equipo de línea para el bloque AAC y la producción de paneles. Proveedor profesional de la línea de producción AAC, Teeyer tiene como objetivo proporcionar a los clientes una solución general de fábrica para productos de material de pared.

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