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Todo sobre la máquina de fabricación de bloques de AAC

Visitas:0     Autor:Editor del sitio     Hora de publicación: 2025-07-22      Origen:Sitio

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máquina de fabricación de bloques AAC


Una máquina de fabricación de bloques AAC hace bloques de construcción ligeros. Utiliza arena, cemento, lima, yeso, polvo de aluminio y agua. Estas máquinas son importantes en la construcción de hoy. Ayudan a hacer muchos bloques AAC rápidamente. A las personas les gustan los bloques de AAC porque ahorran energía y son buenas para el medio ambiente. Teeyer es una compañía principal en tecnología AAC. Crean nuevas ideas y ofrecen máquinas inteligentes que pueden hacer muchos bloques. El mercado de bloques AAC es de casi USD 12 mil millones en 2024.


AAC fue mejorado a mediados de la década de 1920 por el arquitecto sueco Dr. Johan Axel Ericksson y el profesor Henrick Kreuger en el Royal Institute of Technology. La producción de AAC comenzó en 1929 en la ciudad de Yxhult, Suecia. Está creciendo rápido porque la gente quiere edificios verdes y mejores formas de hacerlos.


Máquina de fabricación de bloques AAC

Descripción general

Una máquina de fabricación de bloques AAC es muy importante en una moderna planta de bloques de concreto aireado en autoclave. Esta máquina mezcla cosas como arena, cemento, lima, yeso y polvo de aluminio. Hace bloques que son ligeros. La máquina utiliza formas especiales de mezclar, dar forma, cortar y curar los bloques. Teeyer es una compañía principal en esta área. Su línea de producción de AAC es conocida por ser automática y ahorrar energía. También puede hacer muchos bloques rápidamente. Muchas otras compañías analizan las máquinas de Teeyer para ideas. Las máquinas de Teeyer funcionan para plantas AAC grandes y pequeñas. Esto hace de Teeyer una elección de confianza para las personas que hacen ladrillos de AAC.

Nota: La línea de producción de AAC de Teeyer puede representar hasta 1,000,000 metros cúbicos de bloques AAC cada año. Este gran número ayuda a satisfacer la necesidad de materiales de construcción ecológicos en todo el mundo.


La siguiente tabla muestra algunos detalles comunes para una máquina de fabricación de bloques AAC:


Especificación

Detalles

Tipo de máquina

Máquina de fabricación de bloques AAC

Capacidad

500 bloques por hora o 100 m³

Fuerza

120 kW

Voltaje

415 V

Frecuencia

50 Hz

Materia prima

Ceniza volante, cemento, lima rápida

Tipo de montaje

Montado en el piso

Material utilizado

Acero suave

Método

Autoclave aireado

Aplicaciones

Industrial, construcción


Características clave

Las máquinas de fabricación de bloques AAC han mejorado muy rápidamente. Las máquinas nuevas tienen muchas características útiles:

  • Mezcla muy bien todas las materias primas. La máquina puede cambiar cuánto tiempo y qué tan rápido se mezcla para obtener los mismos resultados cada vez.

  • El sistema de corte usa cables o cuchillas. Estos cortan los bloques en el tamaño y la forma correctos. Esto ayuda a hacer más bloques y da un acabado suave.

  • El sistema de curado utiliza vapor o autoclave. Esto controla el calor y la humedad. Ayuda a los bloques a secarse más rápido y se asegura de que sean todos de buena calidad.

  • La alta capacidad permite que las plantas llenen grandes pedidos. Algunas máquinas pueden hacer más de 1,000 m³ de bloques en un día.



  • El corte es muy exacto, generalmente dentro de ± 1 mm. Esto significa que los bloques encajan bien.

  • La mini planta de AAC se puede establecer en espacios pequeños o grandes.

  • Un buen soporte después de comprar , como ayuda con la configuración, la capacitación y la fijación, mantiene las máquinas funcionando bien.

  • Los sistemas de energía y la recuperación de calor de los residuos ayudan a ahorrar dinero y proteger el medio ambiente.


La línea de producción de AAC de Teeyer tiene todas estas características. Sus máquinas utilizan un sistema de control especial llamado DCS con hardware Siemens PLC. Este sistema permite que diferentes piezas funcionen por su cuenta, pero también se manejan juntas. Ayuda a detener los problemas y facilita la solución de las cosas. Teeyer también puede cambiar sus máquinas para plantas pequeñas o grandes.


Tipos

Hay diferentes tipos de máquinas de fabricación de bloques AAC. Cada tipo es bueno para diferentes tamaños y necesidades de plantas. Los tipos principales son:

Tipo de máquina

Nivel de automatización

Capacidad de producción

Escala adecuada

Notas sobre operación y costo

Manual

Operación completamente manual

Bajo

Producción a pequeña escala

Requiere trabajo humano completo; menor costo por adelantado; mantenimiento simple

Semiautomático

Automatización parcial (mezcla y moldura)

Medio

Producción a mediana

Se necesitan algún trabajo manual; salida moderada

Totalmente automático

Totalmente automatizado (mezcla, moldeo, curado)

Alto

Producción a gran escala

Trabajo mínimo; alto costo inicial; Eficiencia y calidad más importantes

  • Las máquinas manuales necesitan personas para hacer cada paso . Estos son los mejores para plantas pequeñas o mini AAC.

  • Las máquinas semiautomáticas se mezclan por sí mismas, pero aún así necesitan ayuda de las personas. Estos son buenos para plantas medianas.

  • Las máquinas completamente automáticas mezclan, moldean y se curan casi sin ayuda. Estos son los mejores para las grandes plantas y trabajan más rápido.


Los fabricantes de máquinas de bloques AAC como Teeyer tienen máquinas para cualquier tamaño de la planta. Sus máquinas ayudan a la planta AAC nueva y en crecimiento. Las máquinas nuevas también pueden tener cosas como corte de alambre, sierras de banda e incluso inteligencia artificial inteligente para hacer mejores bloques. Teeyer ha suministrado plantas y servicios de AAC a muchos países y regiones, y ha recibido una excelente reputación y un alto reconocimiento de nuestros usuarios de plantas de AAC de Indonesia , Kazajstán, India, Filipinas, Uzbekistán, Myanmar, Malasia, etc.


AAC planta usuarios de Indonesia


Bloques AAC


¿Qué son los bloques AAC?

Los bloques AAC son bloques de construcción ligeros utilizados hoy en día. Están hechos de materiales naturales y fabricados en fábrica. Estos bloques tienen muchos pequeños agujeros en el interior . Esto los hace mucho más ligeros que los bloques de concreto regulares. Los constructores usan bloques AAC para paredes, pisos y techos. Trabajan en hogares y edificios comerciales. Los bloques de AAC mantienen los edificios frescos en verano y cálidos en invierno. Son fuertes y duran mucho tiempo. Muchas personas los eligen para proyectos de construcción verde.


La siguiente tabla muestra cómo los bloques AAC y los bloques de concreto son diferentes :


Característica

Bloques AAC

Bloques de concreto

Composición

Ceniza volante, cemento, lima, yeso, polvo de aluminio

Cemento, agregado, agua

Peso

Ligero, aproximadamente 50% más ligero

Más denso y pesado

Estructura

Estructura porosa de espuma aireada

Denso y sólido

Aislamiento térmico

Excelentes propiedades de aislamiento

Propiedades de aislamiento más bajas

Aislamiento de sonido

Buen aislamiento sonoro

Aislamiento sonoro menos efectivo

Resistencia al fuego

Excelente, resistir el fuego durante 2-6 horas

Resistencia al fuego medio

Manejo y trabajabilidad

Fácil de manejar, cortar y dar forma

Requiere equipo especial

Velocidad de construcción

Construcción más rápida, reduce los costos laborales

Instalación más lenta, mayores costos de mano de obra

Idoneidad de la aplicación

Áreas sísmicas de gran altura

Edificios convencionales de baja altura

Impacto ambiental

Ecológico, reciclable

Huella de carbono más alta

Durabilidad

Duradero y de bajo mantenimiento

Propenso a las reparaciones frecuentes de grietas


Composición

Los bloques AAC están hechos de algunas cosas principales. El cemento mantiene todo junto y fortalece los bloques . La cal ayuda a los bloques a ser aún más fuertes y estables. La arena o la ceniza volante agrega volumen y más fuerza. Se agrega un yeso en pequeñas cantidades para ayudar a los bloques a la velocidad correcta. El polvo de aluminio o la pasta hace burbujas en la mezcla. Estas burbujas hacen que los bloques fueran ligeros y buenos para mantener el calor dentro o hacia afuera.


Cuando todas estas cosas se mezclan con el agua, hacen muchos bolsillos de aire pequeños. Estos bolsillos de aire hacen que los bloques fueran ligeros, fuertes y buenos para mantener los edificios cálidos o fríos.


Beneficios

Los bloques AAC tienen muchos puntos buenos para constructores y propietarios:

  1. Resistencia al fuego: los bloques AAC pueden ponerse de pie hasta hasta 6 horas . Esto ayuda a mantener los edificios más seguros.

  2. Construcción más rápida y fácil: debido a que son ligeros, los trabajadores pueden construir más rápido y necesitan menos ayuda.

  3. Resistencia al terremoto: los bloques AAC son fuertes y se doblan un poco. Esto ayuda a los edificios a mantenerse seguros durante los terremotos.

  4. Eficiencia energética: los bolsillos de aire dentro de los bloques AAC mantienen las habitaciones calientes o frías. Esto ayuda a ahorrar dinero en facturas de energía.

  5. Disponibilidad durante todo el año: las fábricas pueden hacer bloques AAC en cualquier época del año. Esto significa que el edificio no tiene que detenerse.

  6. Resistencia de plagas: los roedores y las termitas no les gustan los bloques AAC. Los bloques no se dañan por estas plagas.

  7. Prueba de sonido y humedad: los agujeros en AAC bloquean el ruido y el agua. Esto hace que las casas sean más silenciosas y secas.

  8. Flexibilidad de diseño y ahorro de costos: los bloques AAC son todos del mismo tamaño y forma. Los constructores usan menos mortero y pueden hacer diseños geniales.

  9. Sostenibilidad: los bloques AAC usan cosas recicladas y hacen menos desperdicio. Esto es bueno para el planeta.

Nota: los bloques AAC son ligeros, fuertes y mantienen el calor dentro o hacia afuera. Estas cosas los convierten en una elección inteligente para los edificios verdes hoy.


Proceso de fabricación de bloques de AAC

Proceso de fabricación de bloques de AAC


El proceso de fabricación de bloques de AAC cambia cosas simples en bloques de construcción especiales. Cada planta sigue pasos para asegurarse de que cada bloque sea bueno. Teeyer utiliza máquinas inteligentes y ahorra energía. Esto ayuda a las plantas a hacer muchos bloques que siempre son de la misma calidad.


Materia prima

Las materias primas utilizadas para hacer bloques AAC son muy importantes. Cada uno ayuda a hacer que los bloques fueran fuertes, livianos y buenos para mantener el calor dentro o hacia afuera.

Cemento

El cemento es lo principal que mantiene la mezcla unida. Le da a los bloques su fuerza. Las plantas generalmente usan cemento Portland ordinario de 53 grado porque funciona bien.

Cal

La cal es a menudo polvo de piedra caliza. Reacciona con sílice cuando se calienta. Esto hace que los bloques fueran fuertes y les ayuda a durar mucho tiempo.

Ceniza de arena/volante

La arena o las cenizas volantes le da a la mezcla la sílice que necesita. Las plantas eligen una según lo que es fácil de obtener y el precio. Ambos ayudan a hacer que los bloques fueran ligeros y llenos de pequeños agujeros.

Yeso

El yeso controla qué tan rápido se endurece la mezcla. Se asegura de que los bloques no se agrieta y sean fáciles de trabajar.

Polvo de aluminio

El polvo de aluminio es muy importante en el proceso de fabricación de bloques AAC . Cuando se mezcla, fabrica gas de hidrógeno. Este gas forma pequeñas burbujas, por lo que los bloques son ligeros y tienen bolsillos de aire.

Agua

El agua comienza los cambios químicos y mezcla todo. Se necesita la cantidad correcta de agua para bloques fuertes.

Las plantas deben medir y mezclar cada materia prima con mucho cuidado. Incluso pequeños errores pueden cambiar lo buenos que son los bloques.


Aquí hay una tabla que muestra cuánto de cada materia prima se usa para hacer bloques AAC :


Materia prima

Proporción típica (por peso)

Ceniza volante

69%

Lima (polvo de piedra caliza)

20%

Cemento (OPC de 53 grado)

8%

Yeso

3%

Polvo de aluminio

~ 0.08% del total de ingredientes secos

Agua

Ratio 0.60 a 0.65 (mezcla de agua a seca)

Gráfico circular que muestra proporciones típicas de materias primas utilizadas en la fabricación de bloques de AAC


¿Cómo se fabrican los bloques AAC?

El proceso de fabricación de bloques de AAC tiene muchos pasos cuidadosos. Cada parte usa máquinas especiales para asegurarse de que todo funcione bien. Las máquinas de Teeyer hacen muchos pasos por sí mismas, por lo que hay menos errores y se usa menos energía.


  1. La preparación de los trabajadores de las materias primas
    pesan y preparan las materias primas. Verifican la calidad del cemento, la lima, la arena o las cenizas volantes, el yeso, el polvo de aluminio y el agua. Este paso se asegura de que la mezcla sea adecuada para bloques fuertes y aireados.


  2. Mezclando los materiales
    Las plantas ponen los ingredientes en una gran batidora. La lima, la arena o las cenizas volantes y el agua hacen un líquido grueso. Los trabajadores agregan cemento para hacerlo estable, luego en polvo de aluminio para burbujas. Esto hace que la mezcla sea incluso para buenos bloques.



  3. Verter y moldear
    la planta vertida la mezcla en moldes de acero. La mezcla se eleva un poco a medida que se forman burbujas. Los moldes dan forma a los bloques al tamaño correcto.


  4. Precuring
    los bloques se sientan a temperatura ambiente durante unas pocas horas. Esto deja que la mezcla se establezca y hace un pastel 'verde '. Los bloques aún son suaves y listos para ser cortados.



  5. El corte de
    la planta utiliza máquinas de corte especiales para cortar el pastel verde en bloques. Las máquinas de corte de Teeyer asegúrese de que cada bloque sea del tamaño correcto.


  6. Los trabajadores de autoclave
    colocaron los bloques de corte en cámaras de autoclave. La planta usa vapor caliente a 180-200 ° C durante hasta 12 horas. Esto dificulta los bloques y les da sus características finales.


  7. Enfriar
    los bloques enfríe lentamente a temperatura ambiente. Esto detiene las grietas y mantiene los bloques fuertes.



  8. El control de calidad verifica
    la planta verifica cada bloque para el tamaño, la resistencia, el peso y el aislamiento. Los bloques que no son lo suficientemente buenos se usan nuevamente.

Las máquinas de Teeyer miran cada paso, desde mezclar hasta verificar los bloques. Esto asegura que los bloques AAC siempre sean buenos y hay menos desperdicio.


Planta de bloques de concreto aireado en autoclave


Planta de bloques de concreto aireado en autoclave

Fuente de la imagen: Pexels

Diseño de la planta

Un buen diseño de planta ayuda a una planta de bloques de concreto aireado en autoclave a funcionar bien. La planta comienza con el almacenamiento de materias primas. Luego, los materiales van a mezclar, moldear, cortar, autoclave y embalaje. Cada parte de la planta está cerca de la siguiente. Esto facilita que los trabajadores y las máquinas moveran las cosas rápido y de manera segura. La línea de producción de AAC de Teeyer muestra cómo usar el espacio de manera inteligente. La planta tiene caminos amplios para que las carretillas elevadoras y las grúas se muevan. La arena, el cemento y las cenizas volantes se almacenan cerca del área de mezcla. Las áreas de corte y autoclave están juntas para ahorrar tiempo. Los bloques terminados van a empacar cerca de la salida. Esta configuración ahorra tiempo y energía. Las plantas se pueden cambiar para adaptarse a las necesidades locales, de fábricas pequeñas a grandes.


Equipo principal

Las máquinas especiales ayudan a la planta a hacer buenos bloques. El equipo principal funciona en conjunto para que la planta funcione bien. Aquí hay una tabla que enumera las máquinas principales y lo que hacen:


Nombre del equipo

Función principal

Características clave / especificaciones

Agrupación

Levantos y movimientos AAC Bloques o pasteles agrupados entre estaciones, especialmente después de cortar y antes del autoclave o empaquetado.

Capacidad de elevación: 5-10 toneladas; Espacio: 5-20 metros; Altura de elevación: 8-15 metros; Posicionamiento rápido y preciso.

Tanque de preparación y mezclador de preparación de bloques AAC

Prepara una suspensión para la producción de bloques AAC.

Completamente automático; asegura incluso mezclar; Diseño industrial robusto.

Alimentador de contenedor de cemento de máquina AAC

Mezcla cemento para la producción de bloques AAC.

Completamente automático; Confiabilidad y precisión de grado industrial.

Máquina de fabricación de bloques AAC industrial

Produce bloques AAC con alta precisión y eficiencia.

Completamente automático; durable; Adecuado para uso industrial.

Máquina de retorno de placa de bloques AAC

Devuelve placas de bloque dentro de la línea de producción.

Completamente automático; construcción robusta.

Secador rotativo de bloque AAC

Se seca materias primas como cenizas volantes.

Completamente automático; Diseñado para un secado eficiente.

Cada máquina en la planta tiene un trabajo importante. La grúa de agrupación levanta los bloques pesados de forma segura. El mezclador y el alimentador se aseguran de que la mezcla sea correcta. La máquina de fabricación de bloques principal da forma a los bloques. La máquina de retorno de la placa y el secador rotativo ayudan a mantener las cosas en movimiento. La línea de producción de AAC de Teeyer utiliza nuevas máquinas para hacer más bloques y una mejor calidad.

Automatización

La automatización ayuda a la planta a trabajar cada vez más. Las plantas modernas utilizan sistemas de control para ejecutar máquinas con poca ayuda de las personas. La línea de producción de AAC de Teeyer utiliza un DCS con hardware Siemens PLC. Este sistema permite que cada máquina funcione sola, pero también las conecta para un fácil control. La automatización mantiene los bloques bien y reduce los errores. También ahorra energía controlando el vapor y el calor. Muchas plantas usan la automatización para seguir reglas verdes. Utilizan materiales naturales y procesos seguros . Estos pasos ayudan a la planta de bloques de hormigón aireado en autoclave a obtener premios como CE, ISO9001 e ISO14001 . Las plantas pueden cambiar el tamaño y las características de los productos para que se ajusten a las reglas locales y lo que los clientes desean. La automatización, el uso de energía inteligente y las formas verdes hacen que la planta actual sea un líder en la construcción.


Ventajas de los bloques AAC


Para la construcción

Los bloques AAC tienen muchos puntos buenos para construir. Estos bloques son ligeros, por lo que los trabajadores pueden llevarlos fácilmente. Las paredes suben más rápido porque los bloques no son pesados. Los bloques son todos del mismo tamaño y forma. Esto significa que encajan bien y necesitan menos mortero. El edificio va más rápido y el área de trabajo permanece más limpia.

Los bloques de AAC mantienen el calor en verano y mantienen el calor durante el invierno. Esto ayuda a ahorrar dinero en aire acondicionado y calefacción. Los bloques no se queman, se pudren o se arruinan con insectos o agua. Esto hace que los edificios sean más seguros y duren más. Los trabajadores pueden cortar y dar forma a los bloques AAC con herramientas simples. Esto permite a los constructores hacer diferentes diseños y desperdiciar menos material.

Consejo: el uso de bloques AAC ayuda a terminar los proyectos a tiempo y ahorra dinero. También mejora los edificios.


Para fabricantes

Las máquinas modernas de fabricación de bloques AAC ayudan mucho a las fábricas. Estas máquinas usan tecnología inteligente y no necesitan tantos trabajadores. Esto reduce los costos y facilita el trabajo. Las máquinas con motores especiales y sistemas de calor usan menos energía y hacen menos desperdicio . Esto ayuda a las fábricas a ahorrar dinero y a funcionar mejor.

  • Las máquinas hacen bloques más rápido y siempre de la misma manera.

  • Los diseños especiales usan menos electricidad.

  • Buena mezcla y corte significa menos desechos.

  • Las máquinas pueden hacer bloques en muchos tamaños.

  • Pequeñas configuraciones ahorran espacio en la fábrica.

  • Los controles remotos y las soluciones inteligentes mantienen las máquinas funcionando.

  • Los controles automáticos asegúrese de que cada bloque sea bueno.


Impacto ambiental

Hacer bloques AAC es mejor para la tierra que hacer bloques de concreto regulares. Las fábricas usan cenizas volantes , que queda de otro trabajo. Esto significa que menos basura va a los vertederos y se necesita menos cemento. Los bloques son ligeros, por lo que los camiones usan menos combustible para moverlos.

Los bloques de AAC mantienen los edificios cálidos o fríos, por lo que las personas usan menos energía. Los estudios muestran que los bloques de AAC con cenizas volantes pueden reducir el CO2 en más del 80% en comparación con los bloques de concreto. Este gran cambio ocurre porque las fábricas usan cosas recicladas y menos cemento. Hacer bloques AAC también usa menos agua y hace menos contaminación.

  • Usar cenizas volantes significa menos basura en los vertederos.

  • Menos cemento significa menos carbono en el aire.

  • Los bloques de luz ahorran energía cuando se mueven.

  • Un buen aislamiento significa menos energía en los edificios.

  • Los bloques AAC son mejores para el planeta que los bloques de concreto.

Nota: Recoger bloques AAC ayuda a la Tierra y la mantiene segura para el futuro.


Problemas comunes


Desafíos de producción

Todas las plantas de bloques de concreto aireado en autoclave tienen problemas durante la producción. Muchas fábricas encuentran grietas, agujeros o problemas ocultos en los bloques. Estos problemas hacen que los bloques sean más débiles y no tan fuertes. Los bloques malos significan más residuos y mayores costos para la planta. Las personas que revisan a mano a menudo pierden pequeños problemas, por lo que cae de calidad.

Para arreglar esto, muchas plantas usan nuevas tecnologías. Los sistemas de IA pueden encontrar grietas y problemas de inmediato . Estos sistemas usan cámaras y computadoras inteligentes para verificar cada bloque. Con IA, las plantas desperdician menos y hacen mejores bloques. Mirar bloques en tiempo real ayuda a solucionar los problemas rápidamente y sigue funcionando.

Los controles de calidad también son muy importantes. Las plantas prueban las materias primas de lo que están hechos y lo bien que están . Miran la mezcla, verifican el calor y controlan la presión cuando el vapor vaporiza. Los bloques terminados se prueban para determinar la resistencia, el tamaño y qué tan bien aislan. Estos pasos ayudan a asegurarse de que los bloques sean fuertes y seguros.


Mantenimiento

La atención regular mantiene bien una planta de AAC. Las máquinas trabajan duro todos los días y necesitan ser atendidos. Si no, pueden romper o hacer bloques malos. Los trabajadores deben limpiar los mezcladores, verificar los cables y mirar los autoclaves con frecuencia. Agrasar partes móviles y cambiar piezas viejas detiene descomposiciones repentinas.

Un buen plan tiene controles diarios y horarios establecidos para reparaciones. Muchas plantas usan computadoras para observar la salud de las máquinas. Estos sistemas advierten a los trabajadores antes de que las cosas empeoren. La capacitación de trabajadores para detectar problemas tempranos también ayuda. Cuando una planta sigue un plan de atención estricta, evita paradas costosas y sigue haciendo bloques.


Factores de costos

Comenzar y ejecutar una planta de bloques de concreto aireado en autoclave cuesta dinero. El mayor costo es comprar las máquinas principales. Por ejemplo, una pequeña planta que fabrica 17 m³ al día puede costar alrededor de Rs. 19 lakh más impuestos . Otros costos son para materiales, pago de trabajadores y facturas de energía. Muchas plantas usan préstamos para comenzar, lo que significa pagar intereses cada mes.

Las ganancias dependen de qué tan bien funcione la planta. Si la planta funciona con un 60% de eficiencia, aún puede ganar dinero después de los costos. La cantidad de personas quiere bloques AAC, precios de materiales y precios de venta, todas las ganancias cambian. Otras cosas que importan son dónde está la planta, cuán hábiles son los trabajadores y cuánto es automático.

Al elegir una planta de AAC, los propietarios deben analizar las necesidades del mercado, las reglas locales y su presupuesto. Elegir el tamaño y la automatización correctos ayuda a ahorrar dinero y obtener más ganancias.


Aplicaciones

Residencial

Los bloques AAC ahora son una elección superior para construir casas . Los constructores los usan para paredes, divisores de habitaciones y, a veces, incluso para la base de las casas. Estos bloques tienen muchos puntos buenos. Ayudan a que las casas sean más seguras, más cómodas y ahorran energía. Debido a que los bloques AAC son ligeros, no ponen mucho peso en el suelo. Esto es muy útil para edificios altos con muchos pisos. Las personas que viven en estas casas lo notan que es más tranquilo y más fresco por dentro. Esto se debe a que AAC bloquea el ruido del bloque y mantienen el calor o adentro. Los bloques tampoco se queman fácilmente. Los insectos y el agua no los dañan, por lo que las casas duran más y se mantienen seguras.


La siguiente tabla muestra cómo funcionan los bloques de AAC en los hogares :


Factor de rendimiento

AAC bloquea los beneficios en el contexto residencial

Aislamiento térmico

Los bolsillos de aire en el interior mantienen las casas frescas en verano. Esto significa que se necesita menos energía para enfriar.

Resistencia estructural

Son lo suficientemente fuertes para las paredes que no sostienen el techo. Esto permite que los constructores diseñen casas de muchas maneras.

Peso

Son muy ligeros. Esto reduce el costo de la base y el marco de la casa.

Velocidad de construcción y mano de obra

Son fáciles de mover y encajan bien. Esto hace que la construcción sea más rápido y cuesta menos para los trabajadores.


Los constructores pueden cortar, perforar o dar forma a los bloques AAC sin problemas. Esto hace que el edificio sea más rápido y hay menos desperdicio. Hacer bloques de AAC también es mejor para la tierra. Esto ayuda a los constructores que desean hacer casas verdes.


Comercial

Los bloques AAC se usan en muchos edificios grandes ahora . Los constructores los eligen para hoteles, oficinas, hospitales y escuelas. Estos bloques siguen las reglas de seguridad mundiales, por lo que los edificios son seguros y fuertes. Los bloques de AAC no se incendian fácilmente. Esto es importante para los lugares que necesitan ser muy seguros. Los insectos y el agua no duelen estos bloques, por lo que los edificios duran más.

  • Los bloques de AAC mantienen las habitaciones a una buena temperatura . Esto ahorra dinero en calefacción y enfriamiento.

  • Debido a que son ligeros, es fácil moverse y ponerlos en su lugar. Esto hace que el edificio sea más rápido y cuesta menos para los trabajadores.

  • Los bloques son todos del mismo tamaño y forma. Esto hace que las paredes sean suaves y ahorra dinero en el acabado.

  • Son fuertes y pueden manejar terremotos. Esto mantiene a las personas seguras en grandes edificios.

  • Constructores como ese Bloques AAC se hacen de una manera que sea buena para el planeta.

  • El uso de bloques AAC significa menos contaminación y ayuda a construir de manera verde.

Todas estas cosas hacen que AAC bloquee una elección inteligente para edificios grandes y altos.


Edificio verde

Los bloques AAC son importantes para construir de una manera que ayude a la Tierra. Debido a que son ligeros y grandes, los camiones usan menos combustible para moverlos. Esto significa menos contaminación. Los bloques mantienen el calor dentro o hacia afuera, por lo que los edificios usan aproximadamente un 25% menos de energía para calentar o enfriar . Los bloques AAC no se queman ni se arruinan por el agua. Esto ayuda a los edificios a durar más y a necesitar menos reparación.


Característica

Contribución a la construcción y sostenibilidad ecológica

Tamaño liviano y grande

Se necesita menos energía para moverse y construir con ellos. Esto reduce la contaminación.

Aislamiento térmico

Los edificios usan menos energía para calentar y enfriar.

Reciclabilidad

Las piezas sobrantes se pueden usar nuevamente. Esto significa menos basura.

Resistencia al fuego

Hace que los edificios sean más seguros y duren más.

Resistencia a la humedad

Detiene el daño del agua y mantiene los edificios fuertes.

Uso de materias primas naturales

Ayuda a hacer edificios que sean mejores para la tierra.

Basabilidad más rápida

El edificio va más rápido y utiliza menos recursos.


Los constructores pueden aplastar los viejos bloques AAC y usarlos nuevamente . Esto reduce la basura y ahorra materiales. El uso de bloques AAC ayuda a los constructores a cumplir con las reglas verdes y a construir para un futuro mejor.

Las máquinas de fabricación de bloques AAC ayudan a los constructores a trabajar más rápido y ahorrar energía. Estas máquinas también hacen bloques que siempre son de buena calidad. La línea de producción de AAC de Teeyer es especial porque utiliza controles inteligentes y trabaja por sí solo. También brinda una fuerte ayuda a los usuarios. Al elegir una planta, las empresas deben pensar en cuántos bloques necesitan. También deben ver cuánto del trabajo es automático y cuánta energía usa la planta.

Los expertos dicen que elija un tamaño de planta que se ajuste a lo que la gente quiere comprar. También dicen verificar la calidad del bloque a menudo y elegir una empresa que ayude cuando sea necesario.


Factor

Consejo práctico

Capacidad de producción

Asegúrese de que la planta haga suficientes bloques para sus necesidades

Nivel de automatización

Más automatización significa que la planta funciona mejor

Mantenimiento y soporte

Elija una planta que ayude a solucionar problemas rápidamente


Preguntas frecuentes

¿Qué es una máquina de fabricación de bloques AAC?

Una máquina de fabricación de bloques AAC mezcla diferentes materiales. Vierte la mezcla en moldes para dar forma a los bloques. Luego, corta los bloques al tamaño correcto. La máquina usa vapor para curar los bloques. Estos bloques son ligeros y fuertes. Los constructores los usan en muchos edificios nuevos.

¿Cuánto tiempo se tarda en producir bloques AAC?

La mayoría de las plantas de AAC terminan haciendo bloques en 12 a 18 horas. Esta vez incluye mezclar, moldear, cortar, vapor y enfriamiento. Cada paso ayuda a asegurarse de que los bloques sean de buena calidad.

¿Qué materias primas usan las máquinas de bloques AAC?

Las máquinas de bloques AAC usan cenizas de arena o volantes, cemento, lima, yeso, polvo de aluminio y agua. Cada uno ayuda a hacer que los bloques fueran ligeros, fuertes y buenos para ahorrar energía.

¿Por qué los constructores prefieren los bloques AAC sobre los ladrillos tradicionales?

A los constructores les gustan los bloques AAC porque son ligeros y fáciles de mover. Mantienen los edificios calientes o fríos y bloquean el ruido. Estos bloques no queman, obtienen insectos ni absorben agua. Esto hace que los edificios sean más seguros y cómodos.

¿Se pueden personalizar las plantas de bloque de AAC para diferentes capacidades?

Sí, compañías como Teeyer pueden cambiar las plantas de AAC para cualquier tamaño. Las plantas pueden ser pequeñas, medianas o grandes. Esto ayuda a los constructores a obtener lo que necesitan para cada trabajo o mercado.

¿Cómo mejora la automatización la producción de bloques AAC?

La automatización significa que las máquinas hacen más trabajo en lugar de personas. Esto hace que los bloques sean más rápidos y siempre lo mismo. Los sistemas especiales observan cada paso para ahorrar energía y cortar los desechos.

¿Son los bloques AAC ecológicos?

Los bloques de AAC usan cosas como cenizas volantes que serían desechadas. Necesitan menos energía para hacer y moverse. Los bloques mantienen el calor dentro o hacia afuera, por lo que los edificios usan menos energía. Esto ayuda al planeta y apoya la construcción verde.

¿Qué mantenimiento requieren las máquinas de fabricación de bloques AAC?

Las máquinas deben limpiarse y engrase a menudo. Los trabajadores deben consultarlos para encontrar problemas temprano. El cuidado regular detiene las averías y ayuda a las máquinas a durar más. Muchas plantas nuevas usan sistemas para detectar problemas antes de que empeore.


El producto principal de Teeyer es todo el equipo de línea para el bloque AAC y la producción de paneles. Teeyer tiene como objetivo proporcionar a los clientes una solución general satisfactoria para productos de material de pared.

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