El separador blanco es adecuado para dividir paneles y bloques terminados en la línea de producción de AAC, generalmente detrás de la sección de autoclave.El equipo solo puede separar los productos en dirección horizontal y el intervalo no será inferior a 50 mm.
El separador de blanco es un equipo importante en la sección de envasado.La torta esterilizada en autoclave se transportará al elevador del separador y luego se elevará a un lugar donde las abrazaderas puedan sujetar las dos primeras capas de bloques/paneles cerca de la línea de separación.Luego, los bloques o paneles adyacentes quedarán separados por los cilindros de aceite de operación y las varillas guía.Después de eso, los cilindros de aceite volverán a sus lugares originales.El ascensor, junto con los bloques/paneles descenderá para la separación de la segunda capa.Cuando todos los bloques/paneles estén separados, el ascensor volverá a su posición original y los bloques/paneles se alejarán.Entonces se puede iniciar el siguiente ciclo de separación.
Puede realizar la separación mecanizada de productos de hormigón celular, resolver el problema de la adherencia del producto, reducir la intensidad de mano de obra de los trabajadores de la construcción en el sitio de construcción, reducir el daño al producto causado por la división manual de los bloques, aumentar la tasa de calificación del producto y mejorar la calidad de la apariencia del producto.Reducir los costos laborales para las empresas de producción de hormigón celular.
Después del precurado, el molde se transferirá al área de mosaico.El elevador debe agarrar el molde para girarlo 90 grados, luego el brazo de sujeción controlado por el motor hidráulico se aflojará para colocar la placa lateral y la torta juntas en el carro de corte.Luego, la base del molde vacía se enviará de regreso a la línea transportadora de placas laterales, que se ensambla con una placa lateral libre para convertirse en un molde completo y listo para el siguiente proceso de vertido.
La mesa basculante se instala al final de la sección de corte.La mesa basculante está compuesta por una mesa, un pilar guía, un sistema hidráulico y un sistema de control. Al utilizar este equipo, se puede eliminar el material de desecho en la parte superior e inferior de la torta.
Para que nuestra mesa basculante sea más confiable, utilizamos cilindros de aceite de primera calidad.De este modo, la mesa puede inclinarse de forma estable y sincrónica, mientras que la velocidad de inclinación también es ajustable.Todo el proceso de inclinación no requiere grúas viajeras ni operaciones adicionales de mano de obra.
La malla de acero ensamblada, junto con el pasador de acero, se levanta y se sumerge en una piscina de cera.Este proceso evita eficazmente que la lechada se adhiera al pasador de acero después del desmolde.
El carro de ferry anticorrosión suspende lotes de láminas (o jaulas) de malla de acero ensambladas y los sumerge en una solución resistente a la corrosión dentro de un tanque de inmersión, asegurando una saturación completa de las láminas (o jaulas) de malla de acero con la solución.Una vez completada la inmersión, se levantan y después de una breve pausa sobre la superficie del líquido para permitir que escurra el exceso de solución, el carro suspende las láminas de malla de acero (o jaulas) con la solución anticorrosión adherida y las coloca en un caja de secado.
Este dispositivo puede realizar la anticorrosión concentrada de la malla de acero en lotes durante la producción de losas de hormigón celular, lo que reduce la intensidad de trabajo de los empleados y mejora las condiciones de trabajo.Se considera un equipo estándar importante para las empresas de producción de hormigón celular.
